简述提高粉末涂料上粉率的四种方法

粉末涂料上粉率进步四种办法分析：

　　1、操控粉末粒度散布，越窄越好：合理操控粉末粒径(对比难)，在咱们的实践生产中只要调整ACM的主、副磨的转速。粉末粒径主要40-50UM算是适宜的，散布约窄越好。

　　2、进步树脂份：进步树脂量削减填料的用量，选用带电性能好的树脂，环氧对比好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难(独自将环氧、聚酯磨成粉喷板)，冲突喷枪喷出的流平显着较静电枪要好，且冲突枪能够喷出较厚的涂层，涂层没有高压枪的缺点如发花大桔皮等景象。

　　3、合理选用填料：填料细度和涣散与上粉很有联系。沉积上粉比通常超细重钡的要高，硫酸钡比碳酸钙的要好。

　　4、添加带电助剂：在配方中适当参加导电助剂(作用机理：能让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷枪至工件的区域内存在一个强电场，且空气被电离发生数以亿计的离子，增电剂的粉末粒子通过这个区域时被极化，它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。关于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠本身的力气抵达工件外表，然后改进这些部位的上粉。

　打 磨前，按垫板长度撕一条砂布，缠包在垫板上；打磨时 ，手心紧压垫板上方，手要拿稳。手腕和臂一起用力，用力必须均匀不可过猛，动作和谐。打磨进程 中，应及时敲落砂布上的磨屑。2东西，打磨现在在涂装工作中，通常选用东西打磨。常用的打磨东西有 电动磨腻子机、风动磨腻子机等，都有定型商品供选用。
　　实 即是要填满孔隙，并压实；平即是使外表变得平整，便利打磨；光即是 要到达润滑。为此，可能要刮几遍腻子。第一遍腻子要稠些，把显着的坑凹及有缺点处刮一遍；第二 遍腻子稍稀并加少数漆，刮完后到达重视平整、侧视光亮，手摸润滑无任何触手感，)刮腻子时，每一刀的返次数不宜过多，尽量一下刮成或答应有一个往返。不然 不光浪费时间，并且越刮 越涩，对硝基等快干左子则越刮越起刺。
　　使 刮刀刃竖直放在工 作上，以刮刀下角为圆心使刮刀硕时针转900将腻子摊开，再向下刮成一条，开始时刮刀较立，再向 下刮时逐步歪斜，最后刮刀与工件约成50度~60度，刮腻子时先填坑再普遍刮，先上后 下，其办法是实、平、光。对油性腻子越刮越出油使外表易干而内部不干每遍腻子的厚 度不大于0.5mm，部分需添加厚度时，选用特制腻子独自刮涂，腻子一定要涂在底漆上， 由于腻子的联系强度较低且不防锈。刮腻子以填平为主，以高点为基准刮平，腻子层应尽量薄，做到 以少数腻子刮最大极限的缺点。
　　当刮到结尾，将刮刀猛一竖直，往怀里一带就把剩余腻子从工件上带下来附在刮刀上，与托腻子板上 的腻子调均，再重复上述动作当托腻子板上的腻子变稠时，将其放入腻子桶内调匀再用。刮涂时通常 第一下刮刀较斜以便压实，第二下较立以便刮平，横刮横刮时。如打磨时将底漆磨掉应及时补涂底漆，每遍腻子都应彻 底枯燥后才可进行下一遍涂装，不然会造成漆膜鼓泡、龟裂、起层等弊端。面漆为烘烤技术时腻子也 应烘干表5~38腻子的打磨序号打磨办法操作内容。1手艺打磨用手直接拿砂纸打磨，用于小范围的部分打磨。为了进步打磨质量，通常使用垫板。